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烘干砂行业检测标准

发布时间:2022-02-24浏览次数:14605

烘干砂行业检测标准

马鞍山市启航砂业有限公司是专业从事铸造砂系列产品开发生产销售的企业,总公司依托福建当地丰富的铸造砂资源,凭借先进的技术设备和生产工艺,秉承“专业、诚信”的经营理念,坚持走专业化、规模化的发展道路,为广大客户提供高品质的天然铸造砂,深受广大客户的好评。福建总公司下属杭州,马鞍山,淮南三个铸造砂加工厂,年产量可达20多万吨,系列产品规格齐全,品质稳定,性能优越,各项理化指标均达到或超过我国石英砂标准要求和我国铸造用硅砂产品标准。



海砂在混凝土中的使用有限,主要是海砂中含有多种盐,对混凝土会产生不利影响。海砂中盐的主要成分为KC1、mgc1、naso、CaC1和NaC1,其中氯离子和硫酸盐离子对钢筋混凝土的危害很大。氯离子不仅能破坏钢筋的钝化膜,形成腐蚀电池,引起钢筋腐蚀,而且还可以增加溶液的导电性和电位差,从而加速钢筋的腐蚀过程。此外,硫酸离子与Ca(0h)发生反应,形成CaSO。然后,与水泥中的C:4水合物反应形成钙矾石,导致混凝土体积膨胀和裂缝,从而影响混凝土的耐久性。

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公司本着发展绿色铸造的理念,在发展生产的同时注重环保措施的落实,既改善了生产环境,又提高了产能。我厂实行科学的内部管理,技术力量雄厚,检测设备齐全。产品具有“高强度、低产气量、低膨胀、耐高温、易倒塌”的优良特性,可根据客户要求提供各种铸产品,并为国内外多家知名企业提供配套服务,我们的产品很受欢迎!



据研究表明,需要生产出高质量的覆膜砂,它的原材料需要具有较高的纯度和清洁度。为了让我们更全方面的了解,我们以石英砂为例。一般来说,要生产出高质量的铸造砂,就需要选择硅含量在90以上的石英砂,否则射芯机生产的砂芯质量就会降低。除了选择更高的纯度和清洁度等级外,使用覆膜砂还需要达到更高的附着力和耐热性。

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铸造砂在加热过程中,温度控制缓慢上升,热值可迅速从堆芯表层转移到堆芯内层,然后堆芯内的水迅速转化为蒸汽逸出。关键目标是将砂芯中的水分挥发并尽快排出。加热到250-300℃,砂芯在炉中储存一段时间,直到砂芯中所有水分的蒸发被切断。在制冷过程中,应打开部分自动排气阀,停止加热,使砂芯中残留的水再次排出。温度控制缓慢下降,堆芯缓慢冷却。当温度控制降至室内温度时,砂芯可以释放。铸造砂厂生产中,砂芯干燥时间为1.4~2.0h,然后将砂芯从干燥器中取出,在室温下冷却2h以上。

高温金属液浇注后对模具有很强的热效应,因此铸造砂应具有抵抗高温热效应的能力,即耐火性。如果成型材料耐火性差,铸件容易粘砂。铸造砂中SiO2含量越高,砂粒越大,耐火性能越好。铸造砂在外力作用下的变形,去除外力后完全保持现有形状的能力。成型材料塑性好,成型操作方便,砂形准确,轮廓清晰。铸件凝结时体积收缩,型砂应具有一定的压缩能力,称之为关联性。出砂率不高,铸件易产生内应力或裂纹。型砂越密实,相关性越差。在型砂中加入木屑可以提高产量。

为了更好地提高砂芯的抗压强度和透水性,减少整个浇注过程中的蒸汽体,提高铸件质量,铸造砂厂家首先在砂芯表面喷涂一层建筑涂料,然后喷上砂芯,放入烘箱中烘干。在整个干燥过程中,高温电炉煤气不断与砂芯接触,使砂芯中的水分不断挥发,粘土被煅烧,或独特的粘合剂产生物理化学反应使砂芯干燥,从而提高抗压强度和关键抗压强度。

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覆膜砂设备层压铸造工艺涉及金属零件的铸造,包括模具制造、制砂、芯模制造、芯模成型、合模、浇注等制造步骤。铸造覆膜砂制造商的覆膜砂模型是金属模型。原砂是制备型砂的原料,型芯注射机用于型芯成型和型芯成型。合模后,型芯垂直堆叠,形成堆叠浇注系统,成型强度高,流动性好,可制成形状复杂的砂芯,砂芯表面质量好,崩解性好,铸件易清洗。